admin |
Будівництво та ремонт

Ремонт квартир та Будівництво будинків
Влаштування Септиків
Львів, вул. Б.Хмельницького

admin

ГОСТ 8736-93 «Пісок для будівельних робіт»

ГОСТ 8736-93 «Пісок для будівельних робіт»

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
Технічні умови.
Sand for construction works. Specifications
Група Ж17, окстись 5711, дата введення 1995-07-01.

1. РОЗРОБЛЕНО інститутом ВНІПІІстромсирье за ​​участю СоюздорНИИ, НИИЖБ, ЦНІІОМТП Російської Федерації. ВНЕСЕНО Мінбудом Росії.
2. ПРИЙНЯТИЙ Міждержавною науково-технічною комісією по стандартизації та технічного нормування в будівництві (МНТКБ) 10 листопада 1993

За прийняття проголосували:

Найменування держави

Найменування органу державного управління будівництвом

Азербайджанська Республіка

Держбуд Азербайджанської Республіки

Республіка Вірменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Білорусія

Мінбудархітектури Республіки Білорусі

Республіка Казахстан

Агентство будівництва і архітектурно-містобудівного контролю Міністерства економіки і торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Мінархбуд Киргизької Республіки

Російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Таджикистан

Держбуд Республіки Таджикистан

3. ВВЕДЕНО В ДІЮ з 1 липня 1995 р. як державного стандарту Російської Федерації Постановою Мінбуду України від 28 листопада 1994 ЂЂЂ 18-29
4. ЗАМІНУ ГОСТ 8736-85, ГОСТ 26193-84

ВНЕСЕНІ Зміни ЂЂЂ 1, 2, затверджені Постановами Держбуду Росії ЂЂЂ 18-17 від 18.02.98, ЂЂЂ 115 від 04.12.2000 р.

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюється на природний пісок і пісок із відсівів дроблення гірських порід з істинною густиною зерен від 2,0 до 2,8 г / куб.см, призначені для застосування в якості заповнювача важких, легких, дрібнозернистих, ніздрюватих і силікатних бетонів, будівельних розчинів , приготування сухих сумішей, для влаштування основ і покриттів автомобільних доріг і аеродромів.

Вимоги цього стандарту не поширюються на фракціоновані і подрібнені піски.

Вимоги цього стандарту, викладені в пунктах 4.4.1, 4.4.3, 4.4.7, 4.4.8, розділах 5 і 6, є обов'язковими.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти.

ГОСТ 8269.0-97 Щебінь і гравій із щільних гірських порід і відходів промислового виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань.
ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань.
ГОСТ 30108-94 Матеріали і вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів

(Змінена редакція, Изм. 2)

3. ВИЗНАЧЕННЯ

У цьому стандарті застосовані такі терміни.

Природний пісок – неорганічний сипучий матеріал з крупністю зерен до 5 мм, що утворився в результаті природного руйнування скельних гірських порід і отримується при розробці піщаних і піщано-гравійних родовищ без використання або з використанням спеціального збагачувального устаткування.

Подрібнений пісок – пісок з розміром зерен до 5 мм, що виготовляється з скельних гірських порід та гравію з використанням спеціального дробильно-розмельного устаткування.

Фракціонований пісок – пісок, розділений на дві або більше фракцій з використанням спеціального обладнання.

Пісок із відсівів подрібнення – неорганічний сипучий матеріал з крупністю зерен до 5 мм, одержуваний з відсівів дроблення гірських порід при виробництві щебеню і з відходів збагачення руд чорних і кольорових металів і неметалевих копалин та інших галузей промисловості.

(Змінена редакція, Изм. ЂЂЂ 1)

4. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

4.1 Пісок повинен бути виготовлений відповідно до вимог цього стандарту за технологічною документацією, затвердженою підприємством-виробником.

4.2 Пісок в залежності від значень нормованих показників якості (зернового складу, змісту пилоподібних і глинистих частинок) поділяють на два класи.

4.3 Основні параметри і розміри

4.3.1 В залежності від зернового складу пісок підрозділяють на групи по крупности:

I клас – дуже великий (пісок із відсівів дроблення), підвищеної крупності, великий, середній і дрібний;

II клас – дуже великий (пісок із відсівів дроблення), підвищеної крупності, великий, середній, дрібний, дуже дрібний, тонкий і дуже тонкий.

4.3.2 Кожну групу піску характеризують значенням модуля крупності, зазначеним у таблиці:

Група піску

Модуль крупності Мк

Дуже великий

Св. 3,5

Підвищеної крупності

>> 3,0 до 3,5

Крупний

>> 2,5 >> 3,0

Середній

>> 2,0 >> 2,5

Дрібний

>> 1,5 >> 2,0

Дуже дрібний

>> 1,0 >> 1,5

Тонкий

>> 0,7 >> 1,0

Дуже тонкий

До 0,7

4.3.3 Повний залишок піску на ситі з сіткою ЂЂЂ 063 повинен відповідати значенням:

Група піску

Повний залишок на ситі ЂЂЂ 063. У відсотках за масою

Дуже великий

Св. 75

Підвищеної крупності

>> 65 до 75

Крупний

>> 45 >> 65

Середній

>> 30 >> 45

Дрібний

>> 10 >> 30

Дуже дрібний

До 10

Тонкий

Не нормується

Дуже тонкий

>>>>

Примітка – За погодженням підприємства-виробника зі споживачем в піску класу II допускається відхилення повного залишку на ситі ЂЂЂ 063 від вищевказаних, але не більше ніж на + / -5%.

4.3.4 Вміст зерен крупністю св. 10,5 і менше 0,16 мм не повинно перевищувати значень:

Зміст зерен крупністю, у відсотках за масою

Клас і група піску

Св. 10 мм

Св. 5 мм

Менше 0,16 мм

I клас

Підвищеної крупності, крупний і середній

0,5

5

5

Дрібний

0,5

5

10

II клас

Дуже великий і підвищеної крупності

5

20

10

Великий і середній

5

15

15

Дрібний і дуже дрібний

0,5

10

20

Тонкий і дуже тонкий

Не допускається

Не нормується

4.4 Характеристики

4.4.1 Вміст у піску пиловидних і глинистих частинок, а також глини в грудках не повинен перевищувати значень, зазначених в таблиці 4.

Вміст пиловидних і глинистих частинок

Зміст глини в грудках, у відсотках за масою, не більше

Клас і група піску

в піску природному

в піску із відсівів дроблення

в піску природному

в піску із відсівів дроблення

I клас

Дуже великий

-

3

-

0,35

Підвищеної крупності, крупний і середній

2

3

0,25

0,35

Дрібний

3

5

0,35

0,50

II клас

Дуже великий

-

10

-

2

Підвищеної крупності, крупний і середній

3

10

0,5

2

Дрібний і дуже дрібний

5

10

0,5

2

Тонкий і дуже тонкий

10

Не нормується

1,0

0,1 *

_____________

* Для пісків, одержуваних при збагаченні руд чорних і кольорових металів і неметалічних копалин інших галузей промисловості.

Примітка – У дуже дрібному природному піску класу II за погодженням із споживачем допускається вміст пиловидних і глинистих частинок до 7% за масою.

4.4.2 Піски із відсівів дроблення в залежності від міцності гірської породи і гравію поділяють на марки. Вивержені і метаморфічні гірські породи повинні мати межу міцності при стисненні не менше 60 МПа, осадові породи – не менше 40 МПа.

Марка піску з відсівів дроблення по міцності має відповідати зазначеній у таблиці:

Марка по міцності піску з відсівів дроблення

Межа міцності при стисненні гірської породи в насиченому водою стані, МПа, не менше

Марка гравію за подрібнюваністю в циліндрі

1400

140

-

1200

120

-

1000

100

Др8

800

80

Др12

600

60

Др16

400

40

Др24

Примітка – Допускається, за узгодженням виготовлювача зі споживачем, постачання піску класу II з осадових гірських порід з межею міцності на стиск менше 40 МПа, але не менше 20 МПа.

4.4.3 Пісок, призначений для застосування в якості заповнювача для бетонів, повинен володіти стійкістю до хімічної дії лугів цементу.

Стійкість піску визначають за мінералого-петрографічним складу і вмісту шкідливих компонентів і домішок. Перелік порід та мінералів, що відносяться до шкідливих компонентів і домішок, і їх гранично допустимий вміст наведені в додатку А.

4.4.4 Пісок із відсівів дроблення гірських порід, що має справжню щільність зерен більше 2,8 г / куб.см або містить зерна порід та мінералів, що відносяться до шкідливих компонентів, в кількості, що перевищує допустиму їх зміст, або містить кілька різних шкідливих компонентів, випускають для конкретних видів будівельних робіт з технічних документів, розробленими в установленому порядку та узгодженим з спеціалізованими в області корозії лабораторіями.

4.4.5 Допускається поставка суміші природного піску і піску із відсівів дроблення при утриманні останнього не менше 20% за масою, при цьому якість суміші має задовольняти вимогам цього стандарту до якості пісків із відсівів дроблення.

4.4.6 Підприємство-виробник повинно повідомляти споживачеві наступні характеристики, встановлені геологічною розвідкою:

– Мінералого-петрографічний склад із зазначенням порід та мінералів, що відносяться до шкідливих компонентів і домішок;

– Порожнистість;

– Вміст органічних домішок;

– Справжню щільність зерен піску.

4.4.7 Природний пісок при обробці розчином гідроксиду натрію (колориметрична проба на органічні домішки згідно з ГОСТ 8735) не повинен надавати розчину забарвлення, відповідну або темніше кольору еталону.

4.4.8 Піску повинна бути дана радіаційно-гігієнічна оцінка, за результатами якої встановлюють область його застосування. Пісок в залежності від значень питомої ефективної активності природних радіонуклідів Аеф [1] застосовують:

– При Аеф до 370 Бк / кг – у знову споруджуваних житлових і громадських будівлях;

– При Аеф св. 370 до 740 Бк / кг – для дорожнього будівництва в межах території населених пунктів і зон перспективної забудови, а також при зведенні виробничих будівель і споруд;

– При Аеф св. 740 до 1500 Бк / кг – в дорожньому будівництві поза населеними пунктами.

При необхідності в національних нормах, що діють на території держави, величина питомої ефективної активності природних радіонуклідів може бути змінена в межах норм, вказаних вище.

(Змінена редакція, Изм. ЂЂЂ 1, 2)

4.4.9 Пісок не повинен містити сторонніх забруднюючих домішок.

5. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

5.1 Пісок повинен бути прийнятий службою технічного контролю підприємства-виготовлювача.

5.2 Для перевірки відповідності якості піску вимогам даного стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування.

5.3 Приймально випробування на підприємстві-виробнику проводять щоденно шляхом випробування однієї змінної проби, відібраної за ГОСТ 8735 з кожної технологічної лінії.

При приймальному контролі визначають:

– Зерновий склад;

– Вміст пиловидних і глинистих частинок;

– содержание глины в комках.

5.4 При периодических испытаниях песка определяют:

– один раз в квартал – насыпную плотность (насыпную плотность при влажности во время отгрузки определяют по мере необходимости), а также наличие органических примесей (гумусовых веществ) в природном песке;

– один раз в год и в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы – истинную плотность зерен, содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, марку по прочности песка из отсевов дробления, удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

Периодический контроль показателя удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят в специализированных лабораториях, аккредитованных в установленном порядке на право проведения гамма-спектрометрических испытаний или в радиационнометрических лабораториях органов надзора.

У разі відсутності даних геологічної розвідки по радіаційно-гігієнічній оцінці родовища та висновку про класі піску, підприємство-виробник проводить радіаційно-гігієнічну оцінку розроблюваних ділянок гірських порід експресним методом безпосередньо у вибої або на складах готової продукції (карті намиву) відповідно до вимог ГОСТ 30108 .

5.5 Відбір і підготовку проб піску для контролю якості на підприємстві-виробнику проводять відповідно до вимог ГОСТ 8735.

5.6 Поставку і приймання піску проводять партіями. Партією вважають кількість матеріалу, одночасно поставляється одному споживачу в одному залізничному составі або в одному судні. При відвантаженні автомобільним транспортом партією вважають кількість піску, що відвантажується одному споживачеві протягом доби.

5.7 Споживач при контрольній перевірці якості піску повинен застосовувати наведений у 5.8-5.11 порядок відбору проб. При незадовільних результатах контрольної перевірки за зерновим складом та змістом пилоподібних і глинистих часток партію піску не приймають.

5.8 Число точкових проб, що відбираються для контрольної перевірки якості піску в кожній партії в залежності від обсягу партії, має бути не менше:

Обсяг партії

Число точкових проб

До 350 м

10

Св. 350 до 700 м

15

Св. 700 м

20

З точкових проб утворюють об'єднану пробу, яка характеризує контрольовану партію. Усереднення, скорочення і підготовку проби проводять за ГОСТ 8735.

5.9 Для контрольної перевірки якості піску, що відвантажується залізничним транспортом, точкові проби відбирають при розвантаженні вагонів з потоку піску на стрічкових конвеєрах, що використовуються для транспортування його на склад споживача. При розвантаженні вагона відбирають через рівні інтервали часу п'ять точкових проб. Число вагонів визначають з урахуванням одержання потрібної кількості точкових проб відповідно до 5.8.

Вагони відбирають за вказівкою споживача. У випадку, якщо партія складається з одного вагона, при його розвантаженні відбирають п'ять точкових проб, з яких отримують об'єднану пробу.

Якщо безперервний транспорт при розвантажуванні не застосовують, точкові проби відбирають безпосередньо з вагонів. Для цього поверхню піску у вагоні вирівнюють і в точках відбору проб викопують лунки глибиною 0,2-0,4 м. Точки відбору проб повинні бути розташовані в центрі та в чотирьох кутах вагону, при цьому відстань від бортів вагону до точок відбору проб повинно бути не менше 0,5 м. Проби з лунок відбирають совком, переміщуючи його знизу догори вздовж стінок лунки.

5.10 Для контрольної перевірки якості піску, що поставляється водним транспортом, точкові проби відбирають при розвантаженні суден. У випадку використання при розвантажуванні стрічкових конвеєрів, точкові проби відбирають через рівні інтервали часу з потоку піску на конвеєрах. При розвантаженні судна грейферними кранами точкові проби відбирають совком через рівні інтервали часу по мірі розвантажування безпосередньо зі знову утвореної поверхні піску у судні, а не з лунок.

Для контрольної перевірки піску, вивантажується із суден і укладається на карти намиву способом гідромеханізації, точкові проби відбирають відповідно до 2.9 ГОСТ 8735.

5.11. Для контрольної перевірки якості піску, що відвантажується автомобільним транспортом, точкові проби відбирають при розвантажуванні автомобілів.

У випадку використання при розвантажуванні піску стрічкових конвеєрів точкові проби відбирають з потоку піску на конвеєрах. При розвантаженні кожного автомобіля відбирають одну точкову пробу. Число автомобілів визначають з урахуванням одержання необхідного числа точкових проб за 5.8. Автомобілі вибирають за вказівкою споживача.

Якщо партія складається менше ніж з десяти автомобілів, проби піску відбирають у кожному автомобілі.

Якщо конвеєрний транспорт при розвантажуванні автомобілів не застосовують, точкові проби відбирають безпосередньо з автомобілів. Для цього поверхню піску в автомобілі вирівнюють, у центрі кузова викопують лунку глибиною 0,2-0,4 м. З лунки проби піску відбирають совком, переміщуючи його знизу догори вздовж стінки лунки.

5.12 Кількість піску, що поставляється визначають за об'ємом або масою. Обмір піску проводять у вагонах, суднах або автомобілях.

Пісок, що відвантажується у вагонах або автомобілях, зважують на автомобільних вагах. Масу піску, що відвантажується в судах, визначають за осадкою судна.

Кількість піску з одиниць маси в одиниці об'єму перераховують за значенням насипної щільності піску, що визначається при його вологості під час відвантаження. У договорі на поставку указують прийняту за узгодженням сторін розрахункову вологість піску.

5.13 Підприємство-виробник зобов'язане супроводжувати кожну партію піску документом про його якість встановленої форми, в якому мають бути зазначені:

– Найменування підприємства-виробника та його адресу;

– Номер і дата видачі документа;

– Номер партії і кількість піску;

– Номери вагонів і номер судна, номера накладних;

– Клас, модуль крупності, повний залишок на ситі ЂЂЂ 063;

– Вміст пиловидних і глинистих частинок, а також глини в грудках;

– Питома ефективна активність природних радіонуклідів в піску відповідно до 5.4;

– Вміст шкідливих компонентів і домішок;

– Позначення цього стандарту.

6. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

6.1 Випробування піску проводять за ГОСТ 8735.

6.2. Питому ефективну активність природних радіонуклідів в піску визначають за ГОСТ 30108.

7. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

7.1 Пісок транспортують у відкритих залізничних вагонах і судах, а також автомобілях відповідно до затверджених у встановленому порядку правилами перевезення вантажів відповідним видом транспорту і зберігають на складі у виробника і споживача в умовах, що оберігають пісок від забруднення.

При перевезенні піску залізничним транспортом повинно бути забезпечено також виконання вимог Технічних умов навантаження і кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення.

7.2 При відвантаженні і зберіганні піску в зимовий час підприємству-виробнику необхідно вжити заходів щодо запобігання смерзаемості (перелопачування, обробка спеціальними розчинами і т.п.).

ДОДАТОК А (обов'язковий)

Вміст шкідливих домішок

Допустимий вміст порід і мінералів, що відносяться до шкідливих компонентів і домішок, в піску, використовуваному як заповнювач для бетонів і розчинів, не повинно перевищувати наступних значень:

– Аморфні різновиди діоксиду кремнію, розчинного в лугах (халцедон, опал, кремінь та ін) – не більше 50 ммоль / л;

– Сірка, сульфіди, крім піриту (марказит, пірротін тощо) і сульфати (гіпс, ангідрит та інші) в перерахунку на SO (3) – не більше 1,0%; пірит у перерахунку на SO (3) – не більше 4% за масою;

– Слюда – не більше 2% за масою;

– Галоїдні сполучення (Галіт, сильвін та ін), які включають в себе водорозчинні хлориди, у перерахунку на іон хлору – не більше 0,15% за масою;

– Вугілля – не більше 1% за масою;

– Органічні домішки (гумусові кислоти) – менше кількості, що додає розчину гідроксиду натрію (колориметрична проба по ГОСТ 8267) забарвлення, відповідну кольором еталону або темніше цього кольору. Використання піску, не відповідає цій вимозі, допускається тільки після отримання позитивних результатів випробувань піску в бетоні або розчині на характеристики довговічності.

Допустимий вміст цеоліту, графіту, горючих сланців встановлюють на основі досліджень впливу піску на довговічність бетону або розчину.

Сыпучие материалы навалом Перейти в розділ: Сухі будівельні суміші Сипучі матеріали навалом

Джерело: www.materik-m.ru

Мансардні вікна Velux: технологія установки

Мансардні вікна Velux: технологія установки

Мансардные окна Velux: технология установки Після установки решетування необхідно розрахувати розташування вікна. Нижній край мансардного вікна Velux буде знаходитися по відношенню до брусків обрешетування так, щоб можна було виконати облицювання всередині приміщення під вікном вертикально, а над вікном – горизонтально.

Фахівці радять використовувати нагрівальний прилад під вікном для того, щоб уникнути появи конденсату на склопакетах. Внутрішня поверхня мансардного вікна повинна омиватися теплим повітрям.

Мансардні вікна Velux можуть бути встановлені в піднесеному над рівнем даху положенні на 14-16 см. Це робиться для того, щоб запобігти налипання снігу в зимовий період. В такому випадку кут нахилу даху повинен бути від 15 до 90 градусів.

Слід попередньо прорахувати розміри прорізу для мансардного вікна в покрівлі. Проріз повинен бути більше коробки вікна на 50 мм по висоті конструкції, на 30-40 мм – по ширині. Близько 30 мм з усіх сторін рекомендується залишити між кроквяними балками і коробкою мансардного вікна. Допускається установка додаткової балки під вікном в якості опори під час проведення робіт. Використовуючи рівень, необхідно виставити нижню частину мансардного вікна горизонтально. За допомогою двох шурупів слід закріпити нижні кути. Для здійснення регулювання верхні шурупи, встановлені посеред довгастого отвори, до кінця закручувати не рекомендується. Якщо вікно велике, то шурупів може бути більше. Вони розташовуються не тільки в кутах конструкції, а й з боків.

Монтаж мансардних вікон Velux: регулюємо положення

З метою запобігання проникнення вологи в приміщення і попередження виникнення протягів слід провести регулювання отворів. Між рамою і віконною коробкою зазор повинен бути рівномірним по боках мансардного вікна. Необхідно перевірити розмір зазору відразу, інакше згодом виправити становище коробки не вдасться.

Потім перевірте закривання вікна. Між нижніми елементами рами і коробки зазор повинен бути однаковим. Рама мансардного вікна повинна рівномірно закриватися по ширині. Якщо ви помітили зазор, то слід застосувати пластиковий клин, який підкладається під верхній кут конструкції з того боку, з якої розташований зазор.

По периметру коробки мансардного вікна повинен проходити ізоляційний матеріал. Піднімаючись до коробки, він повинен повністю її огинати. У тих місцях, де будуть проводитися надрізи під час фіксації на кутах конструкції, шар покрівельного ізоляційного матеріалу повинен бути піднятий. Для того щоб захист від вітру та ізоляція здійснювалися в повній мірі, необхідно щоб полотна матеріалу для ізоляції, які примикають безпосередньо до вікна, перекривали один одного на 200 мм. Якщо покрівля встановлюється без гідроізоляційного шару, то навколо мансардного вікна на відстані 50 см її необхідно обов'язково встановити. Вище вікна в такій ситуації розташовується водовідвідний жолоб.

Якщо дах покривається профільним матеріалом, то слід пам'ятати про те, що під вікном на відстані 15 см набивають обрешітку. З обох сторін вона повинна бути ширше вікна на 30 см. Відстань між верхнім краєм покрівельного профільного матеріалу і латами має становити 8-12 см. Знявши захисний шар з профільного фартуха, слід на обрешітку наклеїти верхню частину фартуха. Нижня частина в даному випадку розподіляється по профілю матеріалу. Шляхом натискання її щільно приклеюють до поверхні.

Зовнішні гідроізоляційні оклади застосовуються для того, щоб з'єднати покрівлю з вікном. Чотири елементи, два бічних, нижній і верхній, застосовуються в даному випадку. В основі даних окладів використовується алюміній, який покритий поліестером. Нижня частина притискається зовні до мансардного вікна, кріпиться за допомогою шурупів. Бічні елементи заводяться під накладки на коробці вікна, кріпляться в місці нахлеста. Верхня частина заводиться поверх бічних елементів, кріпиться. Герметиком можна залити стики. Допускається застосування ущільнювачів збоку і у верхній частині вікна.

Після цього можна приступати до заключних робіт з укладання покрівельного матеріалу біля вікна. Якщо для покрівлі застосовується профільний матеріал, то порожнини між вікном і покриттям з обох сторін заповнюються монтажною піною. У разі якщо в якості покрівельного матеріалу використовується плоский матеріал, його фіксують на окладі герметиком на бутилової основі.

Внутрішній монтаж мансардного вікна Velux

Тільки виконавши всі перераховані вище маніпуляції, можна повернути стулку на місце. Потім утеплювач підводиться впритул до вікна, по контуру коробки він утрамбовується. Пароізоляційний фартух дозволяє захистити теплоізоляційний шар від впливу вологи з приміщення. Завдяки спеціальним окладів, які кріпляться до стулок мансардного вікна, можна запобігти утворенню містків холоду. Поверх фартуха встановлюють укоси всередині приміщення. Зазвичай вони йдуть в комплекті з мансардними вікнами Velux.

Заключним етапом у монтажі мансардних вікон Velux стає установка укосів. Домогтися необхідної циркуляції повітряних мас усередині приміщення біля вікна і, таким чином, уникнути виникнення конденсату, можна, закривши укоси так, щоб під вікном площину безпосередньо укосу розташовувалася вертикально, а над вікном – горизонтально. Встановлюючи підвіконня, необхідно розрахувати невеликий відступ від стіни. В такому випадку, тепле повітря, який буде підніматися від обігрівального приладу, зможе циркулювати вільно.

Окна мансардные Перейти в розділ: Мансардні вікна і горищні сходи Вікна мансардні

Джерело: www.materik-m.ru